Из чего делают костяной фарфор
Если вы интересуетесь историей керамики или просто хотите узнать больше о материале, из которого изготавливают костяной фарфор, то вы попали по адресу. В этой статье мы рассмотрим состав костяного фарфора и его уникальные свойства.
Костяной фарфор, также известный как фарфор из мягкой пасты, был изобретен в Китае более тысячи лет назад. Он отличается от обычного фарфора своей мягкостью и пористостью, что придает ему уникальный вид и текстуру. Но из чего же он сделан?
Основным ингредиентом костяного фарфора является кость. Обычно используется кость крупного рогатого скота, но также могут использоваться кости других животных. Кость измельчается и смешивается с другими ингредиентами, такими как глина, кварц и полевой шпат, чтобы создать тесто для лепки.
После того, как тесто для лепки готово, его можно использовать для создания различных изделий, таких как посуда, статуэтки и украшения. Изделия из костяного фарфора отличаются своей прочностью и долговечностью, а также своей способностью поглощать влагу, что придает им мягкий и приятный на ощупь вид.
Основные компоненты костяного фарфора
Глина — это основной компонент, который придает фарфору прочность и форму. Обычно используется каолин, вид глины, который содержит минерал каолинит.
Кость — это то, что отличает костяной фарфор от других видов фарфора. Обычно используется кость коровы или свиньи, которая обжигается и измельчается в порошок. Кость придает фарфору белизну и прозрачность.
Feldspato — это минерал, который придает фарфору его блеск и твердость. Обычно используется полевой шпат, который содержит минералы альбит, ортоклаз и микроклин.
Кроме того, в костяной фарфор могут добавляться другие компоненты, такие как кварц, тальк и известь, чтобы придать ему определенные свойства.
Процесс производства костяного фарфора
Каолин — это вид глины, богатый минералом каолинитом. Он обеспечивает прочность и белизну фарфора. Кость, как правило, берется от крупного рогатого скота, так как она содержит много фосфора, который необходим для образования глазури. После тщательного отбора и очистки сырья, оно измельчается и смешивается в определенных пропорциях.
Затем смесь помещается в большие варочные печи, где подвергается обжигу при высокой температуре. В результате получается фарфоровая масса, или фарфоровая кость. Эта масса затем размалывается до состояния тонкого порошка, который можно использовать для изготовления изделий.
Изготовление изделий из костяного фарфора требует большого мастерства. Мастер фарфора лепит изделие вручную или использует гончарный круг. После этого изделие сушится и обжигается в печи при температуре около 1200°C. После первого обжига изделие покрывается глазурью и отправляется на второй обжиг при температуре около 1400°C.
После второго обжига изделие готово к использованию. Костяной фарфор известен своей прочностью, белизной и способностью держать форму при высоких температурах. Это делает его идеальным материалом для изготовления посуды, декоративных предметов и других изделий.
