При создании объектов из термоактивных веществ, в тепло-горячем варианте используются способы влияния вакуумом или низким давлением воздушной массы. Такой процесс получил название вакуумной формовки или технология горячего вакуумного формования. Этот метод, в большинстве вариантов, применяют при создании серии объемных товаров из полимеров. Но его также можно применить и при производстве единственных вариантов. Вакуумное формование производится на вакуум-формовочном оборудовании, большое разнообразие которого можно найти здесь https://proplast.ru/search/sell/3629/1/оборудование%20для%20вакуумной%20формовки%20пластика/.
Течение процесса формования происходит по определенным этапам, среди которых стоит выделить:
- прижим полимерной заготовки к уплотнителю на ложементе термовакуумноформовочной машины;
- нагрев заготовки для изделия до высокоэластичного состояния;
- предварительное пневмоформирование – подъем купола;
- подъем формы, вакуумное формование;
- охлаждение изделия;
- подготовку к съему готового изделия.
Процесс вакуумного формования по своей сути достаточно прост. Так называемый драпирующий стол с формой возносится в высшую точку, где граница стола соприкасается с уплотнителем внизу ложемента. К его нижней стороне прижимается полимерный лист. Он совместно со столом представляет камеру для формовки, закрытую герметично. Из нее откачивается воздух и горячий полимер трансформируется по формовочной заготовке на этом столе.
При вакуумном формовании, для всех его типов последним действием будет выступать отрезание облоя, как называют лишний материал, а также зачистка кромок. Сам станок, на котором происходят все процессы формования выступает отлаженным механизмом, предназначенным для формования вещей из полимеров. В его состав включается стол для формовки, рама из металла, с помощью которой крепятся листы, лампы для нагрева, откачивающие воздух модули и приборы охлаждения
Процесс производства по изготовлению изделий с помощью термовакуумноформовочной машины систематизирован. Благодаря этому все операции выполняются четки и оперативно. Нагревание пластика, обтягивание им модели и съем готовой формы с заготовки осуществляется в кратчайшие сроки.
