Твердосплавный инструмент и где он применяется

0
551

Более ста лет человечество знакомо с твердыми сплавами и металлами. Они представляют собой износостойкие материалы, которые не подвержены влиянию повышенных температур и сохраняют свои характеристики при температурах равных тысячу градусов Цельсия, плюс, минус сто градусов. Твердосплавные инструменты многократно превосходят аналоги, выполненные из углеродистых и быстрорежущих сталей. Познакомится с их эксплуатационными характеристиками и приобрести такие инструменты можно тут https://izgotoviminstrument.ru/.

Твердые сплавы получают путем изготовления взяв за основу тугоплавкие твердые карбиды. В основном используются карбиды вольфрама, титана, тантала, хрома, с добавлением различного количества пластичного металла, например никеля или кобальта, в качестве связывающего материала. Используемые карбиды не подвергаются разложению и растворению при высокой температуре.

Изготовление твердого сплава подразумевает дальнейшее его разделение на две группы:

  • литой,
  • спеченный сплав.

Твердосплавному инструменту, который получают путем литого соединения, присуща высокая степень сопротивляемости материала к истиранию. Такой инструмент не теряет своих параметров при температуре нагрева от семисот пятидесяти до тысячи ста градусов Цельсия. Главным из недостатков изделий, полученных таким способом, является их хрупкость. Но её можно повысить, уменьшив долю кобальта в составе твердого сплава. Следует отметить скорость, которая присуща твердосплавным резцам. Она превышает резцы из стали в три-четыре раза.

Связанное сплавом либо металлом, соединение называется спеченным материалом. Карбид титана или вольфрама, зачастую используется в основе металлоподобных соединений. Также применяется карбид тантала или кабонид титана. Реже при изготовлении спеченных материалов используют бориды. Как правило, связкой, удерживающей зерна материала, выступает кобальт. Кобальт нейтральный элемент. Он не способен образовывать собственные карбиды и также не разрушает другие. Спеченные материалы получают порошковым методом. Обработать твердые сплавы спеченных материалов можно лишь шлифованием. Также допускается применение физико-химических свойств.